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  本发明专利技术涉及电烤箱技术领域，具体公开了一种电烤箱的应用电路，该电烤箱包括微型控制器，分别与所述微型控制器连接的电源板、显示板，其中所述电源板主要由微型控制器的主控电路供电模块、第一负载驱动控制电路和蜂鸣器模块构成且与微型控制器连接，所述显示板主要由微型控制器、显示模块、按键模块、编码器模块、第二负载驱动控制电路、温度检测模块、掉电记忆模块以及接口模块构成。因此，本发明专利技术不但可以使电烤箱、制面包的功能集于一体，而且具有掉电记忆功能和常规使用的寿命长的特点。

  目前，市场上的电烤箱，绝大多数都是机械式控制的，烘烤模式较少，人机交互性差，在温度和时间方面，随着元器件的老化，精度会会降低。逐渐导致烘烤效果越来越不理想。而且通常的烤箱只有面包烘烤功能，产品功能单一。没办法提供制面包的功能。随着生活水平的提高，人们对电烤箱的功能提出了更多的要求，不再满足只有烘烤的功能。同时希望可以加入更多的人性化和智能化。为解决以上问题，特提供一种新的技术方案。

  针对现存技术的不足，本专利技术的目的旨在提供一种制面机电烤箱，不但可以使电烤箱、制面包的功能集于一体，而且具有掉电记忆功能和常规使用的寿命长的特点。为实现以上描述的目标，本专利技术采用如下的技术方案：一种电烤箱应用电路，该电烤箱包括微型控制器，分别与所述微型控制器连接的电源板、显示板，其中所述电源板主要由微型控制器的主控电路供电模块、第一负载驱动控制电路和蜂鸣器模块构成且与微型控制器连接，所述显示板主要由微型控制器、显示模块、按键模块、编码器模块、第二负载驱动控制电路、温度检测模块、掉电记忆模块以及接口模块构成。优选的，所述显示模块包括液晶屏和与所述液晶屏连接的液晶驱动芯片HT1621，所述液晶驱动芯片HT1621的4个COM脚分别与液晶屏的4个COM脚相连，液晶驱动芯片HT1621的各个SEG脚分别与液晶屏的各SEG脚相连，液晶驱动芯片HT1621通过第10、11、12脚接收来微型控制器发来的显示数据。优选的，所述第一负载驱动控制电路和/或第二负载驱动控制电路构成负载模块，所述负载模块具体包括上下发热体、散热风扇、搅拌电机、发酵管和旋风电机。优选的，所述按键模块包括温度、时间、预约、菜单、开始\暂停、取消、开\关机。优选的，所述蜂鸣器模块为双NTC电路，且NTC可以是热敏电阻。一种基于制面机电烤箱的应用电路的方法，包括以下步骤：步骤1、应用电路初始化硬件，然后是否进入掉电模式；步骤2、如果否，则执行按键进入开机状态；步骤3、通过按键设置菜单、编码器设置参数；步骤4、若选择烤箱模式，则执行对应的烤箱菜单功能，进行烘烤；步骤5、若选择进入制面包模式预约制面包的时间，如果时间达到，则执行判断是不是高温报警；步骤6、如果否，则执行依据环境温度自动选择时间和温度；步骤7、应用电路进入工作状态，开启当前模式的负载，根据NTC采集温度进行控温，结束工作后则执行：进入待机状态。若在制面包时，意外掉电，系统会记录当前的状态，在重新上电后，继续执行功能。上电状态下，可根据按键调整温度、时间、预约、菜单、开始\暂停、取消、开\关机的状态。本专利技术的有益之处在于：采用上述方案，可以使电烤箱、制面包的功能集于一体，并且具有掉电记忆功能；而且根据外界环境智能选择合适制面包的工序，也具有高精度的计时，同时工作温度可达80摄氏度；除此之外还具有防呆设计和使用寿命长的优点。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术实施例的基本框架原理图；图2是本专利技术实施例所述的电源板的电路原理图；图3是本专利技术实施例所述显示板的电路原理图；图4是本专利技术实施例的应用方法流程图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：如图1、图2和图3所示，本专利技术实施例提供了一种电烤箱应用电路，该电烤箱包括微型控制器10，分别与所述微型控制器10连接的电源板20、显示板，其中所述电源板20主要由微型控制器的主控电路供电模块101、第一负载驱动控制电路110-1和蜂鸣器模块100构成且与微型控制器10连接，所述显示板主要由微型控制器10、显示模块90、按键模块30、编码器模块40、第二负载驱动控制电路110-2、温度检测模块50、掉电记忆模块60以及接口模块130构成。所述电源板20采用了芯鹏微的PN8036芯片，该芯片集成了PFM控制器及650V高雪崩能力智能功率MOSFET，内置650V高压驱动模块，实现系统化快速驱动，超低待机功耗。同时提供了完整的智能保护功能，另外PN8036拥有降频调制技术可以改善EMI特性。输出可达12V/300mA,然后通过稳压芯片降成5V给单片机供电。所述显示模块90主要由定制的液晶屏和专用的驱动芯片1621组成。1621与主控芯片通过三根线来通信，减少了硬件电路。通过驱动芯片1621可以更好的控制液晶屏的显示。所述显示模块90包括液晶屏91和与所述液晶屏91连接的液晶驱动芯片HT1621，所述液晶驱动芯片HT1621的4个COM脚分别与液晶屏91的4个COM脚相连，液晶驱动芯片HT1621的各个SEG脚分别与液晶屏91的各SEG脚相连，液晶驱动芯片HT1621通过第10、11、12脚接收来微型控制器10发来的显示数据。所述第一负载驱动控制电路110-1和/或第二负载驱动控制电路110-2构成负载模块110，所述负载模块110具体包括上下发热体111、散热风扇112、搅拌电机113、发酵管114和旋风电机115。所述负载驱动模块主要用于电烤箱的烘烤功能，是由上下发热管来烘烤的，由于上下发热管的功率较大，因此采用继电器的方式。继电器的原理低压控制高电压。控制效果较好。制面包的功能，这是由发酵管、搅拌电机、旋风电机由于功率较小，且开短频繁，因此采用可控硅来控制，从而节省电子板的面积。DC风扇，则采用了MOS管来控制。所述按键模块30包括温度、时间、预约、菜单、开始\暂停、取消、开\关机。通过I/O口判断高低电平，识别那个按键被按下，然后在单片机进一步判断处理。编码器用来快速调整时间、温度和菜单。编码器旋转出现一定的波形，通过I/O口采集判断。所述蜂鸣器模块100在按键生效时响或者工作完成结束时分别响不同次数的声音。如果高温报警，则会连续响五下，从而提醒消费者。同时接口采用了7脚+5脚的座子的防呆设计，避免接错线，防止显示板烧坏。所述温度检测模块50为双NTC电路，且NTC可以是热敏电阻。在本专利技术实施例中采用了两个NTC来检测温度，一个是检测炉腔内的温度，为主控芯片控温提供依据。另外一个是检测外界环境和温度的，制面包功能时，会根据外界温度，判断时间补偿。NTC是热敏电阻，电阻值转换成电压值，采用AD转换原理。所述掉电记忆模块60通过MCU的P26引脚控制5V电源对CY2电容充电。在突然掉电一瞬间，MCU会将当前工作信息写入Flash里面。在断电期间，CY2电容通过泄放电阻进行放电。待重新上电之后，单片机检测CY2电容的电压，如果电压值在设置范围以内，就恢复之前的工作状态。如果该电压不在设置范围以内，就进入待机状态。所述微型控制器10的主控芯片是台湾SONIX单片机有限公司的8位单片机SN8F57084。该MCU具有多种片上资源、IO口较多、较大的Flash的特点。可以在一定程度上完成众多功能，完成整个方案的设计的基本要求。继续如图2和图3所示，本专利技术所述的制面机电烤箱应用电路包括有微型控制器10、按键模块30、编码器模块40、温度检测模块50、掉电记忆模块60、显

  一种电烤箱的应用电路，其特征是：该电烤箱包括微型控制器（10），分别与所述微型控制器（10）连接的电源板（20）、显示板，其中所述电源板（20）主要由微型控制器的主控电路供电模块（101）、第一负载驱动控制电路（110‑1）和蜂鸣器模块（100）构成且与微型控制器（10）连接，所述显示板主要由微型控制器（10）、显示模块（90）、按键模块（30）、编码器模块（40）、第二负载驱动控制电路（110‑2）、温度检测模块（50）、掉电记忆模块（60）以及接口模块（130）构成。

  1.一种电烤箱的应用电路，其特征是：该电烤箱包括微型控制器（10），分别与所述微型控制器（10）连接的电源板（20）、显示板，其中所述电源板（20）主要由微型控制器的主控电路供电模块（101）、第一负载驱动控制电路（110-1）和蜂鸣器模块（100）构成且与微型控制器（10）连接，所述显示板主要由微型控制器（10）、显示模块（90）、按键模块（30）、编码器模块（40）、第二负载驱动控制电路（110-2）、温度检测模块（50）、掉电记忆模块（60）以及接口模块（130）构成。2.依据权利要求1所述的电烤箱的应用电路，其特征是，所述显示模块（90）包括液晶屏（91）和与所述液晶屏（91）连接的液晶驱动芯片HT1621，所述液晶驱动芯片HT1621的4个COM脚分别与液晶屏（91）的4个COM脚相连，液晶驱动芯片HT1621的各个SEG脚分别与液晶屏（91）的各SEG脚相连，液晶驱动芯片HT1621通过第10、11、12脚接收来微型控制器（10）发来的显示数据。3.依据权利要求1所述的电烤箱的应用电路，其特征是，所述第一负载驱动控制电路（110-1）和/或第二负载驱动控制电路（110-2）构成负载模块（110），所述负载模块（110）具体包...